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詞條說明
加熱爐燃燒室中耐火材料的損毀是多種復雜因素共同作用的結(jié)果,主要的損毀機理包括以下幾個方面:1. 熱沖擊損毀 燃燒室在頻繁升溫和降溫的過程中,耐火材料會受到熱沖擊,導致材料內(nèi)部熱應力積累,引發(fā)開裂、剝落或崩塌。2. 機械應力損毀 耐火材料因機械負載(如爐膛變形、結(jié)構(gòu)應力或施工缺陷)導致局部受壓或受拉,從而產(chǎn)生裂紋、脫落或結(jié)構(gòu)失效。3. 高溫化學侵蝕 燃燒室內(nèi)的高溫氣氛和化學成分(如氧化性氣氛、還原性
電弧爐爐底耐火材料的損毀是電弧爐運行過程中一個常見問題,主要與以下因素相關(guān):1. 高溫熔渣侵蝕 化學侵蝕熔渣中的堿性氧化物(如CaO、MgO)或酸性氧化物(如SiO2)會與爐底耐火材料中的成分(如鎂磚或鋁磚)發(fā)生化學反應,生成低熔點化合物,導致材料結(jié)構(gòu)的破壞。 氧化侵蝕電弧爐內(nèi)氧化性氣氛會與耐火材料中的金屬氧化物進一步氧化,形成氣孔和裂隙,從而削弱材料強度。2. 高溫沖刷 爐底位置直接承受液態(tài)金屬
均熱爐是冶金工業(yè)中用于加熱鋼錠或坯料的關(guān)鍵設備,需要承受熱沖擊、機械載荷、爐渣侵蝕等復雜工況。均熱爐的耐火材料選擇取決于其工作溫度、加熱工藝、氣氛條件以及具體部位的功能需求。以下是常見的耐火材料選擇和應用:1. 爐墻和爐** 高鋁磚:通常含有較高的氧化鋁(Al?O?)成分,高溫性能好,抗渣蝕能力強。 莫來石磚:具有良好的熱震穩(wěn)定性和耐腐蝕性能,適合高溫工況。 硅磚:強度和荷重軟化溫度較高,適用于長期
在高爐爐身的建造和維護過程中,選擇合適的耐火材料至關(guān)重要。高爐爐身的耐火材料需要滿足以下要求,以適應復雜的工況環(huán)境并延長使用壽命:1. 高溫性能好 爐身內(nèi)壁需承受高溫煤氣和鐵礦石還原反應產(chǎn)生的高溫環(huán)境(600-1600°C)。耐火材料應具有高熔點,能夠在高溫下保持化學穩(wěn)定性。2. 抗侵蝕性 高爐爐身的耐火材料需抵抗熔渣、煤氣中的化學成分(如CO、CO?、H?等)以及堿性物質(zhì)(K?O、Na?O)的侵
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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