玻璃切削液槽液粘稠度增加的原因

時間：2014-12-11

作者：深圳市海風潤滑技術有限公司

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玻璃加工時引起玻璃切削液泡沫的原因
????? 使用玻璃切削液過程中，遇到泡沫問題，我相信很多玻璃切削廠家都因為這個頭疼。目前，很些玻璃切削廠家都是因為原來在切削液使用的過程中，遇到泡沫問題，然后更換了我們即飛耐爾品牌的玻璃切削液。 ??????至于引起玻璃切削液產生泡沫問題的原因是多方面的，切削液產生泡沫一般來說與PH關系
玻璃切削液槽液粘稠度增加的原因
在某論壇上看到一**配制的玻璃切削液出現失水嚴重的問題，在試用后第四天出現槽液粘稠度明顯增加，使磨輪旋轉困難。玻璃切削液的配方主要組成成分有：反式聚醚（，反式聚醚約8-10個點），三乙醇胺，新葵酸等原料制成，用硼酸防銹。不知道產品的配方那里出現問題，所以在論談求助，希望**能為其提供點幫助來解決問題！根據這家玻璃切削液廠家所描述的情況，雖然對切削液的具體情況不是很清楚，也不能準確分析出問題所在
光學玻璃磨削后的清洗方法
在加工光學玻璃過程中，磨削是其決定加工效率和表面質量（外觀和精度）的重要工序。磨削工序中的主要污染物為磨削液、玻璃粉、指紋等等。其中玻璃上的殘留物一般是磨削液中的潤滑劑、防銹劑為主的堿性物質。在磨削過程中使用的磨削液只要是起到潤滑、冷卻、沉降等作用。1、潤滑性--玻璃在CNC加工過程中減少刀具（磨頭與加工件間的磨擦）提高刀具的使用壽命，防止崩邊和防銹。2、冷卻性--防止在加工過程中高速運轉時產生
您也可以成為切削液的診斷師！
在金屬加工時，每一個企業都非常關心加工出來的工件能令客戶滿意，在加工過程中，有許多因素影響您的產品質量，選用優質的切削液能降低成本的同時還能保證您的使用品質，較大限度提高生產率！所以，確保切削液的正確使用和維護對于生產而言具有非常重要的意義。飛耐爾切削液*現在教您做一個切削液診斷師，為您的生產加工保駕**！切削液使用和維護中常見的七個問題：一、直接補加水——切削液濃度過低 1、切削液濃度降