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光學鏡片經過研磨液細磨后,其表面還留有波浪紋,想要波浪紋就要進行拋光。光學鏡片模具拋光中的波浪紋形式是由于拋油石、砂紙拋光產生的因素或是鏡片本身帶有雜質或機器轉高、過久發熱或是手壓油石、砂紙手法不正確、省模未縱橫交叉拋光或同一處拋光過度或是1200#砂紙不平引起的。? 解決光學鏡片模具拋光中產生的波浪紋也很簡單,陽光模具拋光的解決方法如下:????
1.用砂紙打磨省模拋光需要使用柔軟的木棒或竹條。當拋光圓形表面或球形表面時,可以使用軟棒來較好地匹配圓形表面和球形表面的弧度。像櫻桃木這樣的硬木條較適合拋光平面。修整板條的端部,使其與鋼片的表面形狀一致,以這種方式,可以防止木條(或竹條)的銳角接觸鋼片的表面并導致較深的劃痕。2.當使用不同類型的砂紙時,拋光方向應改變45 ~ 90度,以便能夠區分拋光后**種砂紙留下的條紋陰影。在更換不同類型的砂紙
?在進行省模拋光的過程中,經常會碰到一些問題,如果這些問題處理不好,就會影響到拋光的模具質量,縮短模具的使用壽命,甚至形成報廢品。那么模具在拋光的過程中會遇到哪些問題呢?方法/步驟1每一個拋光完成之后,都需要進行清潔,室內的環境、灰塵等都會影響模具表面的光潔度,因堅硬的塵粒易沾附于鉆石膏上會損毀快要磨好的表面。2進行拋光的時候,應該從模具的邊角部位開始,而且需要特別小心,盡量采用比較硬的
1.多次切割技藝是升高慢走絲加工精度及表面品質的根本手段。通常是經過一次切割成形,二次切割升高精度,三次以上切割升高表面品質。慢走絲加工合理的工藝措施??2.隨著自動化設備的變化,是在不斷的增加,市場上,變的是越來越*了,不僅在生活上,就連我們的工業,也是一樣慢走絲加工過程中怎樣防止變形??3.想要產品在使用的過程中,不出現問題的話,我們就要做出一些措施才
公司名: 深圳市坪山新區陽光省模線割加工部
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