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優爾鴻信檢測 PCB板上離子污染的主要來源有哪些,如何預防?
主要來源制造過程中的化學物質殘留:在 PCB 板的制造過程中,會使用多種化學試劑。例如,在蝕刻環節,使用的蝕刻液可能會殘留在 PCB 板上。如果蝕刻后的清洗不徹底,蝕刻液中的金屬離子(如銅離子)就會成為離子污染源。另外,在電鍍過程中,電鍍液也可能會有殘留,其中含有的鎳、金等金屬離子也會造成污染。助焊劑殘留:在焊接電子元件時,會使用助焊劑來提高焊接質量。助焊劑通常含有有機酸、鹵化物等成分。焊接完成后
耐化學試劑檢測對電子電氣產品有著極其重要的意義。首先,從產品的安全性角度考慮。電子電氣產品在實際使用環境中可能會接觸到各種化學物質,如清潔用品、工業化學品、大氣中的污染物等。如果產品的外殼、內部元件等不能抵抗這些化學試劑的侵蝕,可能會導致安全隱患。例如,當電子設備的絕緣材料被化學試劑腐蝕后,其絕緣性能下降,容易引發短路,甚至可能造成火災、電擊等嚴重事故。通過耐化學試劑檢測,可以篩選出符合安全要求的
不同的測試環境對 PCBA 應力應變測試結果有著顯著的影響。溫度環境是一個關鍵因素。在高溫環境下,PCBA 上的各種材料會因為熱膨脹而發生尺寸變化。例如,電路板的基板材料、芯片封裝材料以及焊點等都會膨脹。由于不同材料的熱膨脹系數不同,這種膨脹差異會導致內部產生熱應力。在高溫測試環境中,應力應變測試結果通常會顯示出比常溫下更高的應力值,尤其是在不同材料的交接處,如芯片與基板之間的焊點,這種熱應力可能
實驗設計與數據收集首先要進行系統的實驗。選擇不同鍍層材料(如鋅、鎳、鉻等)、不同鍍層厚度的金屬試樣,這些試樣的基體材料應相同,以排除基體材料差異對結果的干擾。同時,模擬實際的腐蝕環境,如鹽霧環境、酸性環境或堿性環境等。在實驗過程中,定期觀察試樣的腐蝕情況,并記錄鍍層厚度的變化。例如,在鹽霧試驗箱中放置不同鍍層厚度的鍍鋅鋼板,每隔一定時間取出,觀察鋼板表面的銹蝕程度,并測量鍍層剩余厚度。腐蝕程度的量
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