均熱爐耐火材料損毀機理分析

時間：2025-04-18作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：86

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  詞條說明

• 連續鑄鋼中鋼包用耐火材料

  連續鑄鋼系統中的鋼包是煉鋼工藝中重要的中間容器，其耐火材料的選擇和性能直接影響煉鋼效率、鑄坯質量和生產成本。鋼包的耐火材料層結構設計需科學合理，以確保在惡劣的工作條件下，如高溫、鋼水的劇烈沖刷、熔渣的侵蝕以及頻繁的溫度變化等，能夠提供足夠的保護和支撐。鋼包用耐火材料根據使用部位和工作條件可分為以下幾類：1. 工作層材料工作層是直接與鋼水和爐渣接觸的部分，需要具有優異的高溫耐受性、抗渣侵蝕性能和抗熱

• 雙膛石灰窯燒成帶用耐火材料

  雙膛石灰窯燒成帶中耐火材料的損毀主要與高溫、化學侵蝕、機械應力以及熱震等因素相關，其具體損毀機理如下：1. 高溫作用導致的損毀 燒成帶是雙膛石灰窯的高溫區域，溫度通常在 1200℃~1400℃ 之間，長期處于高溫環境會導致耐火材料的結構發生變化。2. 化學侵蝕 堿性物質侵蝕： 燃料和石灰石中的堿金屬（如K?O、Na?O）在高溫下揮發，與耐火材料發生化學反應，形成低熔點化合物。低熔點物質進一步侵蝕耐

• 回轉窯窯口常用耐火材料

  回轉窯窯口是設備中工況較為復雜、磨損嚴重的部位之一，因此選用耐火材料須兼顧高溫性能、抗沖刷能力、抗熱震性和機械強度。根據不同工藝（如水泥熟料、冶金、石灰等）和不同燃料，常見的耐火材料選擇如下：一、回轉窯窯口常用耐火材料： 1. 鎂鉻磚（或直接結合鎂鉻磚） 優點：高溫強度好，抗熱震性強，抗熔渣侵蝕能力強。 2. 鎂鐵尖晶石磚 優點：熱震穩定性好，適合替代鎂鉻磚。 常用于熱震要求高的項目或出口設備。

• 煤氣發生爐用耐火材料

  煤氣發生爐是指用于制造煤氣、水煤氣及半水煤氣的反應爐。爐體為圓筒形，外殼用鋼板制造或用磚砌成，內襯耐火磚。煤氣發生爐是高溫設備，其內襯需要使用耐火度高、抗熱震、耐腐蝕的耐火材料。選擇合適的耐火材料需根據煤氣發生爐的具體工況和使用條件，以下是常用的耐火材料及其應用：1. 內襯材料 高鋁磚高鋁磚含有較高比例的氧化鋁（Al?O?），一般在 48% - 90% 之間，耐火度可以達到 1770 - 1790