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詞條說明
熔鋁爐結構形式及特征:1、采用圓形底爐及合理的燃燒器配置,爐氣循環強烈,爐溫均勻,無局部過熱過燒現象,提高產品質量,延長爐子使用壽命。2、采用豎爐:爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱,降低爐**排煙溫度,大大提高熱效率,而爐料進入底爐時已預熱到接近熔化狀態,保證了很高的熔化速率和很低的能耗。3、采用空氣預熱器及爐殼夾層風道:空氣預熱器很好地吸收煙氣余熱,預熱后的空氣進入爐殼夾層風道,進一步預熱升溫,相對提
井式氣體滲氮爐的操作方法一、預備處理確定原則一般結構鋼件用調質處理,高溫回火溫度應該比滲氮溫度高20度左右,保溫時間不宜過長對沖擊韌性要求低的工件,可以采用正火處理,但正火冷卻速度要快,斷面尺寸較大的工作不得采用正火38CrMoAl鋼應采用調質,否則滲氮層中容易出再針狀氮化物,工模具鋼滲氮前應淬火-回火處理,不得用退火對一些復雜和精密的零件,滲氮前可進行一次或多次去應力且緩慢升溫二、工作準備1、氣
滲氮爐的特點是什么?將氮滲入工件表面的化學熱處理稱為滲氮。滲氮處理的目的是提高了工件的表面能力,如表面硬度、抗咬合能力、耐蝕等,較終提高工件的使用周期。一般滲氮具有以下幾個特點1)滲氮處理的溫度范圍在480-600度之間。2)滲氮對材料所含合金元素較敏感。3)碳不利于滲氮,一般不希望氮化鋼中有太高的含碳量。4)滲氮層較薄。5)鋼在滲氮后,不需要進行淬火就有很高的表層硬度及耐磨性,并且滲氮層具有高的
滲碳爐的安全操作規程一、開爐前準備工作1、清除爐罐襲內的碳黑,檢查密封襯墊。2、檢查循環風扇、電動機,給軸承加潤滑脂、冷卻水套通水。3、檢查熱電偶位置及油壓提升機構。4、檢查滴定器、甲醇、煤油儲存器。二、開爐操作規程1、合上電源開關。2、調整儀表(如右圖)自動控制裝置正常后才允許通電升溫。3、升溫時,開動風扇。4、爐溫升到850℃時,開始滴入煤油(或甲醇)。5、爐溫到需要溫度后,切斷爐子和風扇的電
公司名: 上海特犇電子科技有限公司
聯系人: 張功
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手 機: 13817519856
微 信: 13817519856
地 址: 上海奉賢南橋南橋工業區
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