PE管的熱熔焊接和電熔連接質(zhì)量問題

時間：2022-03-03作者：山東智燃工程技術(shù)有限公司瀏覽：712

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• PE熱熔對接焊施工會使用到哪些**工具呢？

  為了使熱熔對接焊過程順利進行，并確保熔接（焊接）質(zhì)量，施工中還要用到以下**工具：1、龍門切管器：用于快速切斷待焊管材，并使切割后管材端面規(guī)矩平整，節(jié)省銑刀銑削時間，提高焊口質(zhì)量。2、輥輪支架：支撐移動端管材，變滑動摩擦為滾動摩擦，減小拖動壓力，降低拖動壓力與熔接（焊接）所需壓力的比值，提高熔接（焊接）質(zhì)量；另一個作用就是減小熔接（焊接）過程中管材因滑動造成的管材表面損傷；3、刨邊工具：在不損傷管

• 全自動電熔焊機焊接前需要哪些準備工作

  全自動電熔焊機在焊接前，需要做如下準備工作：一、焊接前的準備：1、測量電源電壓，確認焊要工作時的電壓符合要求；2、清潔電源輸出接頭，保良好的導電性；3、檢查焊機的輸出端尺寸是否和管件的接線柱匹配。二、管材截取：管材的端面應垂直軸線，其誤差小于5mm.三、焊接面清潔：測量電熔管件的長度或者中心線，在焊接的管材表面上劃線標識，將劃線區(qū)域內(nèi)的焊接面刮削0.1~0.2mm深，以去除氧化層。四、管材與管件承

• PE熱熔焊接的焊口，如何外觀初步判定是否合格？

  使用熱熔對接焊機連接完成后，一般應經(jīng)過外觀檢驗。符合以下要求的一般認為是較好的接頭：熱熔對焊接頭的目視檢查標準1.翻邊對稱接頭應具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊，翻邊低處的深度不應**管材表面。當焊接組件之間的熔體流動速率和成型方法不同時也會影響到翻邊的不對稱性，是否可接受應由有資格的人員或試驗結(jié)果來確定。2.?對正管材管件連接時應盡可能的對正，錯位量不應過管材壁厚的10%。沿相鄰兩組件