SMT貼片加工中工藝邊的作用是什么

時間：2020-06-20

作者：東莞市碩方電子科技有限公司

詞條
詞條說明
PCB打樣的翹曲的預防與處理方法
翹曲度計算方法=翹曲高度/曲邊長度深圳PCB板翹曲的預防： 1。工程設計：層間半固化片排列應對應；深圳PCB板多層板芯板和半固化片應使用同一供應商產品；外層C/S面圖形面積盡量接近，可以采用獨立網格； 2。下料前烘板一般150度6--10小時，排除板內水汽，進一步使樹脂固化完全，消除板內的應力；開料前烘板，無論內層還是雙面都需要！ 3。多層板疊層壓板前應注意板固化片的經緯方向：經緯向收縮比
PCB孔盤與阻焊設計要領
孔盤設計，包括金屬化孔、非金屬化孔的各類盤的設計，這些設計與PCB的加工能力有關。 PCB制作時菲林與材料的漲縮、壓合時不同材料的漲縮、圖形轉移與鉆孔的位置精度等都會帶來各層圖形間的對位不準。為了確保各層圖形的良好互連，焊盤環寬必須考慮層間圖形對位公差、有效絕緣間隙和可靠性的要求。體現在設計上就是控制焊盤環寬。（1）金屬化孔焊盤應大于等于5mil。（2）隔熱環寬一般取10mil 。（3）金屬
如何預防機械應力對線路板造成變形影響
在電子加工廠的一些生產加工環節如SMT貼片加工、測試、運輸等過程中不可避免的會對線路板產生一定的機械應力，而這個力如果是**過了線路板所能承受極限的話，很有可能會對電子元器件產生一些不好的影響，例如開裂等。這種情況將導致電子加工出現嚴重的不良。下面和大家介紹一下怎么預防線路板變形的影響。如何預防機械應力對線路板造成變形影響要預防這些機械應力的話我們首先要知道有哪些場合是會產生這些我們不需要的機械
PCB線路板為什么會出現粉紅圈
PCB線路板板面在氧化后，生成一絨毛層（氧化銅及氧化亞銅）。在本質上此絨毛會被酸或還原液溶蝕，使原本黑色或紅棕色之絨毛呈現紅銅色；在板子經壓合鉆孔等后續制程后，在孔周圍絨毛出現明顯的溶蝕顏色對比的銅色環，即稱為粉紅圈。 PCB線路板粉紅圈的 1. 黑化---因黑化絨毛之形狀及絨毛之厚薄會造成不同程度之粉紅圈，但此種黑化絨毛無法有效阻止粉紅圈之發生。 2. 壓合---因壓合不良（壓力、升溫速率、流