單螺桿擠出機原理

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

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詞條說明
雙螺桿擠出機電氣控制系統分析二
——螺桿和機筒螺桿是塑料機設備中較重要的零部件，它直接關系到塑料機塑化效果和產量。螺桿在料筒內旋轉工作是在高溫高壓大扭拒下進行的，由于它要在轉動中強力推動物料前移，同時，它本身還要承受強大的摩擦力和塑料分解腐蝕氣體的侵蝕，因而螺桿的材料**具有很高的力學強度、承受**的扭力矩和高溫高壓條件下**的性能。螺桿在旋轉過程中，主要靠螺棱對塑料進行剪切塑化，并推動塑料前移，因而螺棱承受**的剪切應力
塑料擠出機的主要組成部分介紹
塑料擠出機的主要組成部分介紹一臺塑料擠出設備通常由主機(擠出機),輔機及其控制系統組成.通常這些組成部分統稱為擠出機組 1. 主機一臺擠出機主機由擠壓,傳動,加熱冷卻三部分系統組成擠壓系統主要由螺桿和機桶組成,是擠出機的關鍵部分傳動系統中起作用是驅動螺桿,要**螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉速加熱冷卻系統主要來**物料和擠壓系統在成型加工中的溫度控制 2. 輔機擠出設備的輔機的組
擠出機廣泛應用
廣泛應用在作為一種制造方法的發展過程中，* 1次有明確記載的是 R ． B r o o m a n在 1 8 4 5年申請的用擠出機生產固特波膠電線的**。固特波公司的 H．B e w l g y隨后對該擠出機進行了改進，并于 1 8 5 1 年將它用于包覆在 D o v e r 和 C a l a i s公司之間的* 1根海底電纜的銅線上。在此后的 2 5年內，擠出方法 1 3
擠出成型工藝
一般根據所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀，選定擠出機、機頭和口模，以及定型和牽引等相應的輔助裝置，然后確定擠出工藝條件如螺桿轉速、機頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中，物料一般都要經過塑煉，但定型方法則有所不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則尚需進一步硫化。采用不同的擠出設備和工藝，可得到不同的制品。粒料聚合物與各種添加劑混合后，送入