塑料擠出機發展過程

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

詞條
詞條說明
生產線故障處理方法
生產線的故障 ⑴塑料管材外表面粗糙調整工藝溫度：降低冷卻水溫，PE管較佳冷卻水溫為20～25℃；檢查水路，是否存在堵塞或水壓不足現象；檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞；調整定徑套進水流量；咨詢原料供應商，本批次原料參數；檢查模具芯部溫度，若**口模區段溫度，調低芯部溫度；清理模具； ⑵塑料管材外表面出現溝痕調整定徑套出水壓力，出水量要求均衡；調整真空定型箱內噴嘴角度，使管材冷卻均勻；檢查口模
擠出機出現塑料化不良的原因分析--塑料層正負**差
塑料層正負**差 1、產生**差的現象（1）螺桿和牽引的速度不穩，電流表或電壓表左右擺動，因此影響電纜外徑，產生塑料層的偏差。（2）半成品質量有問題，如鋼帶或塑料帶繞包松，產生凸凹不均勻現象或塑料層有包、棱、坑等缺陷。（3）溫度控制**高，造成擠出量減少，使電纜的外徑突然變細，塑料層變薄，形成負差。 2、產生**差的原因（1）線芯或纜心不圓，還有蛇形，而外徑變化太大。（2）半成品有質量問題，如：
擠出機使用*|集中供料系統好處
隨著我國國民經濟持續高速發展，對軟包裝材料的需求迅速增加，而且對包裝材料的品質、適用性要求越來越高。因此，能夠生產多用途產品，高生產速度的大型生產線成為生產設備的主流。同時，生產設備的產能、性能的大幅提高，對配套系統也提出較高的要求。本文主要就大型BOPP生產線雙螺桿擠出機*供料系統的方案設計及特點作分析。擠出機*供料系統的作用；該系統是BOPP薄膜生產線原料系統的組成部分，負責主擠出機(
單螺桿擠出機特點
硬齒面齒輪箱，交流或直流無級傳動調速。新型螺桿結構，熔融混和均勻，確保低融溫高產量螺桿機筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理，表面合金處理硬度較高。鑄銅、鑄鋁加熱器，根據要求采用風冷與水冷。 **的電器控制系統 -------------------------------------------------------- 青島和泰塑料機械有限公司電