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鋁箔袋擠復出現的問題及對策 鋁箔袋擠復工藝:當含鈦粉末狀的顆粒物被擠壓成型時,非常容易觀查到擠壓成型層薄厚不勻導致的流動性運動軌跡。其可能原因及對策如下。 鋁箔袋擠復出現的原因及對策 1、塑??陂g隙不均勻。應當定期維護和調節差別以維持勻稱。 2、臟污附著于模口上的某些部位,應用軟質銅片清理??诓课?,直至出料膜平滑為止。 3、擠出溫度太高。在高溫加工過程中,環氧樹脂非常容易產生化學交聯,化學交聯時環
復合鍍鋁袋復合膜膠層不干現象淺析(上) 有 些軟包裝生產廠家經常碰到復合產品熟化24—48小時后,產品仍然出現不干的現象。還有些廠家發現熟化后的產品通過制袋,熱封的地方出現皺折,通過剝離感 覺層間剝離強度還是比較好,不知道這個是什么原因造成的,其實這都是跟復合膜膠層不干有著直接的聯系。而出現不干的現象往往出現在高溫高濕的春季和夏季, 在干燥的秋季和冬季往往不容易出現。干式復合膜不干的情況將嚴重影響
鋁箔袋的封合效果注意六大點 【摘要】目前,熱封合是應用在復合包裝材料中最普遍、最實用的一種制袋方式。一般來說,優良的密封性特性的實際效果是優良的熱密封性抗拉強度和是不是對樣子沒有損害。 【正文】 決定熱封鋁箔袋質量的六大因素: 鋁箔袋封合一點:熱封溫度 復合袋熱封溫度的挑選與復合型板材的性能、薄厚、種類、速率和熱氣工作壓力息息相關,立即危害熱封抗壓強度。 復合袋的密封性溫度在于橡膠密封件的黏度溫度
大家注意了!干式復合易發的十大關注細節!(一) 細節決定成敗,這對于干式復合操作也不例外。 干式復合是一種特殊工藝,復合操作中往往容易被忽視的一些細節,決定著復合產品質量的優劣,而且許多質量問題只有經熟化之后才能表現出來,因此僅憑產品的表面現象分析其問題所在是極其困難的,甚至還會給工藝制定帶來誤導。 在此,提出干式復合操作中的十點細節,借以引起大家的重視。 1、干式復合操作中膠水混用 在干式復合操
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