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大家都知道注塑成型模具都要進行日常的保養和維護,這樣有利于模具的使用壽命,提高生產的效率,注塑件產品的成型出產。相信大家對此都有豐富的經驗,在培訓新的操作人員的時候,下面的幾點內容是一定要注意的,把握每一個細節。?1,先要了解模具的基本情況。給每副模具配備履歷卡,詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的
嵌件注塑是一種將嵌件預先放入模具腔內,再將塑料包裹嵌件進而成型的注塑件。嵌件注塑廠在進行嵌件注塑加工時,應該注意什么呢?屹緯精密—專注于金屬嵌件注塑10多年,在定制加工方面積累了豐富的經驗。接下來,屹緯精密會分析下嵌件注塑加工要注意的事項。1.嵌件材料的挑選銅、鋁、鋼、硬質的不一樣的塑件、瓷器、夾層玻璃和塑料都能夠做為嵌件材料,在其中,紫銅不銹蝕、抗腐蝕、易生產加工且價錢適度,是嵌件常見的材料。&
在金屬沖壓件之中,彎曲件是較為常見的。彎曲件的一般質量要求為:能滿足零件的形狀和尺寸要求,彎曲件表面應光滑無明顯劃痕。此外,彎曲部件應無裂紋、扭轉和翹曲等缺陷。提高沖壓件的彎曲精度對保證產品質量起著重要作用。它不僅提高了產品的外觀質量,而且降低了生產成本,減輕了產品重量。接下來,我們來看一下有哪些方法可以提高沖壓件的彎曲精度。1.克服了材料不均勻造成的精度誤差。選擇材質時,請嘗試選擇紋理均勻的板材
精密沖壓生產廠在進行沖壓加工中會出現凸模脫落的情況,這個主要是因為模具組裝時凸模固定不牢。那么又是什么原因造成了凸模固定不牢呢?浙江屹緯精密,36年沖壓件加工生產廠家,為您分析,從以下5個方面。 1,對于過盈合作壓入的凸模固定結構,采用“扭、擠、鑿”的方法,彌補了制造過程中未能達到所需的過盈量,使凸模*松動和脫落。 2,凸模與模具間隙過小,工作面粗糙或間隙偏一側。沖裁時,可加大卸荷力,形成凸模拔
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