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沖壓件是工業生產中比較常見的金屬加工制品,而?金屬拉伸件是其比較有技術含量的沖壓件。在產品拉伸過程中,拉伸件會出現起皺、開裂、薄厚不均、形狀扭曲、回彈、表面劃痕等問題。本文為大家介紹拉伸件起皺的原因和方法。拉伸件起皺是指工件在拉伸的過程中,其表面粗糙不平整,邊緣過厚,這會嚴重影響后續的工作。拉伸件起皺的原因有很多,主要有以下幾個方面:被拉伸的毛坯即板材的厚度不夠,所能承受的壓力自然也小,
沖壓件是工業生產中比較常見的一種金屬加工制品,包括不銹鋼沖壓件,拉伸沖壓件,沖裁折彎件等等。在沖壓廠進行沖壓加工時,經常會遇到一些問題,只有解決了這些問題,才能是生產更加順利,謀取更大的發展。屹緯精密從事精密沖壓行業10多年,在定制加工方面積累了豐富的經驗。?沖壓件生產時會出現送料不順的問題,較大影響沖壓件的生產效率,接下來屹緯精密會對此進行分析。1.模具可能未對準,導致物料帶與進料器和
沖壓件的形狀和尺寸是有沖壓模具來實現的,模具的精度決定了沖壓件的精度,因此,沖壓模具?尤為重要。沖壓加工廠如果能夠擁有自主模具研發能力,會是一個巨大的優勢。沖壓模具的種類有很多,作用也不一樣。今天,我們主要介紹下級進模,接下來,屹緯精密小編會給大家介紹下級進模。級進模是一種工位多、工作xiao率高的沖壓模具,也被稱為連續模,沖壓件是在持續全過程中逐漸進行成型的。持續成形是工序集中化的加工
注塑成型加工廠家在生產精密注塑件的時候,也會有尺寸精度不良的情況發生,嚴重的會導致產品報廢,造成生產的浪費以及影響廠家的生產效率。那么造成注塑件產品尺寸不良的原因有哪些,和屹緯精密的小編一起來探討一下。 1,模具設計和制造精度上存在問題 模具各部分的制造精度將直接影響到制品的尺寸精度。定模、動模的嵌合,分型面的位置和側凸模的結構等都會造成注塑件產品尺寸誤差。長期使用的模具會因型腔壓力、鎖模力等因素
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