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對金屬沖壓件產品進行拋光是非常常見的一道工序,可以使產品表面光滑,美觀,也能增加使用壽命等。銅沖壓件的耐腐蝕性較差,易生銹,需要進行除銹,因此今天我們就來介紹一下銅沖壓件拋光處理的方法。銅沖壓件表面的銅銹其主要成分是氧化銅和堿式碳酸銅,了解了銅銹成分再進行除銹處理就好辦了,常用的除銅銹工藝是化學處理工藝,方法如下:?1.銅沖壓件上只是稍有一點點銹跡和油污,可采用下列處理工藝:銅材除銹脫脂
注塑成型加工廠家在生產精密注塑件的時候,也會有尺寸精度不良的情況發生,嚴重的會導致產品報廢,造成生產的浪費以及影響廠家的生產效率。那么造成注塑件產品尺寸不良的原因有哪些,和屹緯精密的小編一起來探討一下。 1,模具設計和制造精度上存在問題 模具各部分的制造精度將直接影響到制品的尺寸精度。定模、動模的嵌合,分型面的位置和側凸模的結構等都會造成注塑件產品尺寸誤差。長期使用的模具會因型腔壓力、鎖模力等因素
浙江屹緯精密,一家精密金屬沖壓、金屬拉伸成型和精密注塑加工的制造商,提供模具開發與設計,*和制作沖壓級進模及注塑模具并用于生產。進行精密注塑時會用到注塑模具,而在進行注塑成型模具設計的時候有5大注意事項需要注塑廠熟悉掌握。1、塑料收縮率以及影響注塑件產品尺寸精度的各項因素,即注塑模具制造和裝配誤差、注塑模具磨損等。設計壓塑模和注塑模時,要考慮成型機的工藝和結構參數的匹配。2、注塑模具精度,即
大家都知道注塑成型模具都要進行日常的保養和維護,這樣有利于模具的使用壽命,提高生產的效率,注塑件產品的成型出產。相信大家對此都有豐富的經驗,在培訓新的操作人員的時候,下面的幾點內容是一定要注意的,把握每一個細節。?1,先要了解模具的基本情況。給每副模具配備履歷卡,詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防銹)及損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的
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