PC注塑工藝的11個黃金技巧

時間：2022-02-03

作者：臺州市黃巖邁駿塑料模具有限公司

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詞條說明
PC注塑工藝的技巧
成形加工工藝：1.原材料干躁PC類塑料，即使發生較低之水分也會造成水解反應而斷鍵、相對分子質量減少和物理性能抗壓強度減少之狀況。因而在成形生產加工前，應嚴苛地操縱聚碳酸之水分在0.02%下列，以規避成形品的沖擊韌性減少或表層造成汽泡、銀紋等之出現異常外型。PC對水較為比較敏感，因此注塑加工前務必充足干躁，使其水分含量下降到0.02%下列，PC一般干躁標準：100~120℃，時間較少4鐘頭以上;2.
注塑成型PET瓶坯時需要注意的8個問題
1.塑膠的解決因為PET生物大分子中帶有脂基，具備一定的吸水性，粉料在持續高溫下對水特別敏感，當含水量**過較**，在生產加工中PET相對分子質量降低，制品有顏色、變脆。因而，在生產前，務必對原料開展干躁，其干燥溫度為150℃，4鐘頭以上；一般為170℃，3-4小時。可以用空射法檢測產品是不是徹底干躁。PET瓶坯收購料占比一般不必**過25%，且要把收購料完全干躁。2.塑料機采用PET因為在溶點后平穩
常見導致注塑加工失敗的原因
1、注塑加工的溶蝕失效常用的注塑加工合金種類有很多，它們與模具材料也都有比較好的親和力。當模具硬度比較高的時候，它的抗蝕性就會比較好，但如果成型表面有軟點，那么就會對抗蝕性不利。2、注塑加工的熱疲勞龜裂損壞失效注塑加工生產的時候，模具反復的受到時冷時熱的作用，導致它的成型表面與內部產生變形，然后相互牽扯直到出現反復循環的熱應力，讓組織結構受到二損傷還有喪失它的韌性，從而引發微裂紋的出現，還有金屬液
聚碳酸酯PC塑料注塑工藝
pc塑料生產加工基本參數：PC黏性高，流通性差，速率要盡可能快，壓力適度要大。但壓力過交流會造成塑膠產品有熱應力，非常容易形變和脆裂。實際還要依據產品構造來調節注塑成型。參照主要參數：料筒溫度：250~320℃ 注入壓力：50～80MPA 一般噴頭溫度270~290，后段先后減5~10度。模溫確保60~95度。烘干處理：一般120度烘干3-4鐘頭或以上。內應力解決方式：先往100～105℃的烘干箱