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金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑(如堿性鹽)、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數種類型,國產的主要是非離子型表面活性劑,有醚、酯、酰胺、聚醚等4類,具有較強的去污能力。在選用金屬清洗劑時,應注意以下事項:1、注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關系,一般隨著濃度的增加,去污能力也相應的增強,但達到一定濃度后,去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。
防凍液,顧名思義具有防凍功能。但各種防凍液的冰點是不一樣的,這是按不同地區、不同環境溫度來決定的。當今的防凍液的冰點一般在 -15 ℃~-68 ℃之間。防腐蝕功能由于發動機冷卻系統含有 5 種金屬,即鑄、鐵、鋁合金、鋼、銅及水箱焊接時用的焊錫。一般小轎車的缸體為鑄鋁的,大型貨車的缸體為鑄鐵的,水箱主要由紫銅及黃銅制成。防凍液每時每刻都與這些金屬相接觸,因此必須要有防腐蝕功能,而劣質的防凍液對金屬的
重慶金屬切削液在切削過程中對刀具和工件起到潤滑、冷卻、清洗、防銹的作用。根據有水和無水,重慶金屬切削液可以分為兩大類:切削油(純油型,不含水),水基切削液。水基切削液又分為乳化液、半合成液、全合成液。使用合適的切削液,可以提高金屬加工的生產力,提高切削度,保護刀具。選擇重慶金屬切削液的首要目的是滿足切削加工過程的要求,需要根據具體的加工環境,從切削加工工藝要求的角度去考慮選擇切削液種別(即水基切削
重慶切削液的種類很多,性能各異,應根據工件材料、刀具材料、加工方法和加工要求合理選擇切削液。1、粗加工時(1)用于高速工具鋼刀具粗車或粗銑碳素鋼工件時,應選用質量分數低的乳化液(如3%~5%的乳化液),也可以選用合成切削液。(2)用于高速工具鋼刀具粗車或粗銑鋁及其合金、銅及其合金工件時,應選用5%~7%的乳化液。(3)粗車或粗銑鑄鐵時,因為鑄鐵中含石墨,切削時石墨可以起到固體潤滑劑的作用能減少摩擦
公司名: 重慶市旭星化工有限公司
聯系人: 周祖渝
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地 址: 重慶大足雙橋經開區雙龍東路
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