金屬加工油的**成分-基礎油有多重要？

時間：2022-09-02

作者：東莞市福邦環保新能科技有限公司

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沖壓件出現毛刺的原因是什么？金屬沖壓油何以解決？
隨著人們生活質量的提高，對所使用的產品質量要求也越來越高，就拿金屬加工行業來說，沖壓加工的要求也大大提高，其中毛刺問題是必須要注意的。在五金沖壓件加工過程中，有時候會發現沖壓件會不同程度的毛刺問題，對產品質量有一定的影響。那么五金沖壓件產生毛刺的原因是什么呢?較常見的原因之一就是刀口鈍。刃口磨損變鈍或啃傷均能產生毛刺。影響刃口變鈍的因素有:1、模具凸、凹模的材質及其表面處理狀態不良，耐磨性差;2、
金屬加工油的**成分-基礎油有多重要？
金屬加工業涉及**、航空航天、醫療器械、機械裝備、汽車零部件、五金配件、線材線纜等眾多領域的金屬部件加工。在金屬加工過程當中，具有較壓抗磨性能的金屬加工油起到了至關重要的作用。那么，作為金屬加工油中的**成分—基礎油，相信大家知之甚少，下面小編來為大家普及一下關于基礎油的相關知識。基礎油分標準基礎油和非標基礎油，從來源來說，非標基礎油的原料來源具有任意性，從這個角度來說，它的質量是沒有保證的。而國
切削液廢液危害大，該如何處理呢？
切削液對于機加工行業來說是不可或缺的一種金屬加工助劑，能夠在機加工過程中起到潤滑、防銹、清洗等作用。但是在機加工過程中切削液會變質發臭以及隨著成分的流失變成廢液。這些廢液如果不及時處理就會變成危廢，從而造成環境污染，破壞生態環境。隨著國家對環保的重視，廢切削液處理就成了大家關注的問題。下面小編將帶領大家一起來了解一下，切削液廢水的危害及處理方法。切削液廢液的危害：1、破壞生態環境。隨意排放、貯存的
切削液發霉發臭常見問題，該如何處理
切削液作為工業消耗品，加工行業使用較為廣泛，切削液的穩定性對于生產進度至關重要。常見切削液分為：乳化切削液、半合成切削液、全合成切削液、以及微乳型切削液，針對不同加工方式選擇不同的切削液。加工不同材料使用的切削液也是不同的，根據加工方式配比的濃度也是不一樣，粗加工可以適當配比濃度降低一點，可以節約成本；精加工相對于配比濃度應該大一些，保證切削液一定的潤滑性，對于加工產品表面有著較好的效果。可以根