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銅鋁釬焊:是銅鋁焊接的主要方法之一,通過釬焊技術完成銅材和鋁材的焊接工藝。焊接工藝步驟:1.?準備需要焊接的銅鋁工件(銅管和鋁管,銅排和鋁排,銅線和鋁線);2.?將待焊接工件表面油污等雜志進行清洗處理;3.?使用專業的高頻釬焊設備進行焊接,利用毛細作用使銅鋁工件完成焊接工藝。銅鋁高頻釬焊較常見的工件有:銅鋁釬焊設備線夾,冰箱空調制冷系統銅管與鋁管焊接。
客戶介紹:該客戶是陜汽一級供應商,主要給陜汽配套供應制動凸輪軸客戶需求:制動凸輪軸高頻淬火客戶要求:硬度均勻達標、淬硬層2mm、S軸部曲線部分淬火均勻、可自動化生產;客戶現場:
在電力行業的主氣管道,經過一定的使用周期是需要檢修的。由于主氣管道焊接修復完畢必須經過的一道工序就是熱處理,以達到消除應力以及強化焊縫的目的。我公司采用的管道熱處理加熱設備,可以根據溫升曲線設置加熱的溫度、加熱時間、保溫時間等。相比傳統的陶瓷片加熱效率較高,由于是使用感應加熱是使金屬自身發熱,且電磁波的是有一定的穿透能力的,使得整個加熱較加均勻,熱處理的效果也遠遠**陶瓷片的加熱。
高頻焊接有兩種方式:接觸焊和感應焊。接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸,感應電流穿透性好,高頻電流的兩個效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到較大利用,所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低,在高速低精度管材生產中得到廣泛應用,在生產特別厚的鋼管時一般也都需要采用接觸焊。但是接觸焊時有兩個缺點:一是銅電極與鋼板接觸,磨損很快;二是由于鋼板表面平整度和邊緣直線度的影響,接觸焊的電流穩定性較差,
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