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沖壓件表面質量問題的原因很多。原材料和模具的表面質量將影響成型沖壓件的質量。沖壓過程之中的操作和工位設備的裝夾卸料也可能會損壞沖壓件的表面質量。因此,在整個制造過程的每個環節都要充分考慮細節,盡量避免出現質量問題,影響產品的外觀。今天我們介紹下金屬沖壓件卷材的常見缺陷有哪些:1.表面或外部混入異物2.異物脫落,卷料呈傷疤一樣狀態3.損壞卷料拐角4.拐角(20-30mm)因應力不均而變形或皺折5.劃
精密注塑件在被注塑模具生產加工的時候,有時候會出現變形的情況,這個是什么原因造成的呢,又有何種改進措施?本期會從以下2點因素為您解答,分別是注塑成型時造成的變形和精密注塑件脫模時造成的變形。 1,注塑成型時產生的變形,成因是收縮不均勻,有內應力,而防止注塑成型時產生變形的措施如下: (1)選擇合適的澆口數量,還要注意各澆口的平衡。 (2)澆口形狀和位置,根據塑件形狀選用合適的澆口形狀與澆口位置。
注塑成型模具的質量直接決定了注塑件產品的質量、性能以及生產的效率等,是非常重要的一環。在注塑加工生產中,沖壓注塑件廠家也總結了很多注塑成型模具使用的注意事項,具體有哪些,來看一下。 1,及時檢查注塑模具的狀況 如果工程塑料模具在使用過程中出現一些異常聲音,或者生產的產品不是廠家想要的,并且出現很大的誤差,那么在這種情況下,不要繼續使用模具,而是立即關閉模具進行檢查,檢查工程塑料模具內是否有異物或模
沖壓件是一種應用非常常見的金屬制品,也是應用廣泛的的金屬加工件之一。隨著客戶要求的不斷提高,沖壓加工廠家在生產金屬沖壓件時,需要解決的問題也就越來越多。其中,沖壓件的外觀要求尤為重要。今天,小編會給大家分析下沖壓件表面出現凹形圓弧面的原因。1,一般沖壓模具中,胚料初受模座工作壓力時,會造成延展性翹曲,在模座下邊造成凹形圓弧面。若空隙適度,剪裂立即開展,延展性翹曲會基本消失。當空隙偏大時,胚料在刀口
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