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眾所周知,貼片機是SMT貼片加工廠整條線體較重要、較的設備之一,通常一條線體均由兩臺甚至多貼片機組成(根據生產產品的元件密度決定),因此一條SMT貼片線70%以上的成本都是貼片機決定,因此貼片機的穩定性決定了生產產能和效率,同時也影響著生產成本,而貼片機除了貼片速度影響產能和效率外,較重要的是貼片機拋料(也叫貼片甩料)影響貼片機的產能和效率,下面由托普科給大家簡單介紹下貼片機拋料的原因及解決
高速貼片機是SMT生產中十分關鍵并且復雜的設備,可以進行高速、高精度的自動安裝。但是在日常工作過程中,高速貼片機有時會出現飛片、畫不好元件、元件識別錯誤等一些問題。大家肯定很好奇是什么原因導致高速貼片機對電子元器件會出現識別系統錯誤呢?下面四川英特麗的小編就來和大家分享一下:高速貼片機器視覺檢查系統主要有兩個部分,分別是厚度檢測元件和光學識別系統部件,所以有兩個原因造成高速芯片安裝元件識別錯誤:一
PCB噴錫的工藝流程主要有哪些?1.噴錫前處理清洗:使用化學清洗劑或物理方法,如聲波清洗等,徹底清除PCB表面的灰塵、油污、氧化物及其他雜質,確保表面清潔.微蝕:通過微蝕液對銅面進行輕微腐蝕,去除表面的氧化層,同時使銅面粗化,增強錫層與銅面的結合力.預熱:將PCB板加熱至一定溫度,一般為80℃-120℃,以去除水分、提高助焊劑的活性和錫的潤濕性,縮短浸錫時間,減少熱沖擊,避免孔塞或孔小等問題.涂
產品名稱:? 制氧機醫療器械控制器線路板pcba主板加工加工廠商:四川英特麗電子科技有限公司生產工藝:SMT貼片-DIP插件-功能/老化測試-三防涂覆-組裝包裝一站式服務體系認證:ISO9001/ISO14001/IATF16949/ISO13485/ISO45001/ESD產線規模:28條SMT貼片線-8條波峰焊/DIP線-15條組/包裝線產線能力:小時貼片能力過300萬點,月貼片能力
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