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復合鋁箔袋的鍍鋁膜使用中常見問題(二) 復合鋁箔袋復合膜出現斑點 問題原因: ⑴膠粘劑選用不當,普通膠粘劑對鍍鋁層親和力較差,涂布性能差,如果涂布不均勻,就會出現斑點現象。 ⑵膠液中的殘留溶劑較多,印刷膜復合后,墨層被膠液中的殘留溶劑所浸潤,從而有可能產生斑點現象。 ⑶油墨的遮蓋力不足,尤其是淺色油墨,光線穿過油墨層而被鋁層反射回來,產生斑點。 ⑷涂膠量不足或者涂膠不均勻,復合膜中夾雜有氣泡。 解
復合鋁箔袋熱封故障分析(下) 復合鋁箔袋熱封故障四:熱封次數越多,熱封強度越高,縱向熱封次數取決于縱向焊棒的有效長度和袋長之比。 橫向熱封次數由機臺橫向熱封裝置的組數決定。良好的熱封,要求熱封次數至少達到兩次以上。相同結構和厚度的復合膜,復合層間剝離度越高,熱封強度越大;對于復合剝離強度低的產品,焊縫破壞往往是焊縫處的復合膜先層間剝離,致使由內面熱封層獨立承受破壞拉力,而面層材料失去補強作用,致使
鋁箔包裝袋材料__鋁箔AL特性 鋁箔包裝袋的鋁箔是一種特薄的片狀,由高純的鋁歷經數次冷軋而成。這是一個非常好的導熱跟光屏蔽掉。包裝用鋁箔的純度在99.5%以上。 鋁箔的特點 1.機械特性好,能夠滿足自動包裝機械的使用要求,但缺乏柔軟性。撕裂強度低,在折疊處易斷。易生產加工,可與塑料薄膜、紙型等包裝制品緊密結合,易于色調和包裝印刷 2.重量輕、有利于降低運輸費用 3.無熱粘合性、不耐酸、堿,易卷曲
復合鋁箔袋干復膠水粘度合格 【摘要】在復合鋁箔袋的干式復合工藝中,要想將膠水的工作濃度始終保持穩定,將膠水粘度變化控制在一個較小的變化范圍就可以。那么,如何才能控制好粘度變化? 【正文】 復合鋁箔袋的干式復合工藝控制膠水粘度的方法: 1、盡量保持環境恒溫、恒濕。 2、盡量減少上膠系統周圍空氣的流動速度。 3、減少膠盤、膠桶與空氣的接觸面積,膠桶要蓋嚴。 4、膠水不易過早輸送膠盤,盡量減少停機待料時
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