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復合鋁箔袋熱封后脫層或強度降低原因 復合鋁箔袋的熱封質量一直是包裝生產廠家控制產品質量的最重要的項目之一。 復合鋁箔袋脫層或強度降低原因之一:熱封層材料的種類、厚度以及質量對熱封強度有決定性的影響。復合型包裝常見的熱封原材料包含氯化聚乙烯、氯化聚乙烯、丁二烯-醋酸乙烯酯聚合物、熱溶膠和別的離子樹脂共擠壓或共混改性塑料薄膜。熱封層材料的厚度一般在20-80μm之間,特殊情況下也有達100-200μm
鋁箔袋印刷反粘,墨層表干是原因 鋁箔袋印刷在高溫下,特別是在高濕時,易產生抗粘附作用。緣故通常是一系列要素的結果,包含自然環境,油墨,有機溶劑,塑料薄膜和包裝印刷全過程。為了更好地解決抗干擾問題,有必要從全面的角度分析細節,明確各要素之間的相互作用。下面從油墨的角度分析反粘現象的原因及措施。 聚氨酯油墨墨層“表干”易引發反粘 很多的社會經驗說明,因為聚氨酯材料油墨表層干躁造成的油墨去膠現象,解決了
功能性復合鋁箔袋復合膜很全解析(一) 目前,CPP復合鋁箔袋復合膜行業90%左右的產能分布在普通復合膜、蒸煮膜、鍍鋁基膜以及紙巾膜的產品上,而其他功能性CPP新產品所占比例小于10%。據不完全統計,目前我國CPP復合鋁箔袋復合膜行業產品嚴重供大于求。在此情況下,CPP復合鋁箔袋復合膜企業應加強功能性復合鋁箔袋復合膜的開發和應用,來緩解企業的競爭壓力。 目前來看,功能性CPP復合鋁箔袋復合膜的產品包
復合鍍鋁袋透明度低的分析(三) 復合鍍鋁袋透明度低問題六:透明度不良還和復合時烘干道溫度有關 干 式復合機烘干系統常常設計為拱形,分三段:即烘干區、固化區、排除異味區。溫度控制必須由低到高,一般{1}區為50---60度,{2}區為 60---70度,{3}區為70---80度。烘道的設計溫度,目的是使溶劑揮發越干凈越好;如果溫度控制不恰當,進烘道時溫度太高,干燥太快,使膠液 表面的溶劑迅速蒸發,
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