沖壓件工廠的研究課題：提高沖壓件材料利用率

時間：2020-12-09

作者：泊頭東一金屬制品有限公司

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沖壓件變薄拉伸的特點和方法簡介
變薄拉伸，通常是拉深工序或冷擠成形工序后進行的一種旨在實現(xiàn)較薄壁杯形件的成形工序，也可用此方法實現(xiàn)較薄壁管件的成形。變薄拉伸也是在拉伸工藝中比較常見的工藝，一般用來制造壁部與底部厚度不等而高度很大的工作，例如高壓容器，高壓鍋等，或用于多層電容等的薄壁管狀毛坯。變薄拉伸是在室溫下進行的。常用于變薄拉伸的材料有：銅，無氧銅，磷青銅，鋁，鋁合金，低碳鋼，不銹鋼等。 1，變薄拉伸的特點：（1）凹、凸
五金沖壓件常見外觀不良及其原因分析
五金沖壓件是指利用外部壓力,使五金產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需要沖壓件，就叫五金沖壓件。五金沖壓件商品品種豐富、形狀雜亂，在沖壓出產(chǎn)時，經(jīng)常會發(fā)作一些不良現(xiàn)象，如常見的撕裂、傾斜、刮傷、擦傷、氧化、變形、毛刺、模痕、污漬、凸凹痕等各種問題。那么五金沖壓件加工過程中出現(xiàn)這些問題的原因是什么呢？就這個問題我們大家來分析一下。材料本體刮傷：生產(chǎn)時未注意而生產(chǎn)。或制程中對產(chǎn)品未注意防護，周轉(zhuǎn)過程中被
五金沖壓件選材應該注意什么
五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓有時也稱板材成形，但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行。塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形。沖壓件在航空航天、汽車、船舶、機械、化工等范疇利用十分普遍，在目前的零件制造行業(yè)中逐步成為一個主要的構(gòu)成部門。制造五金沖壓件有時會呈現(xiàn)扯破、歪斜等，那么，就
對于沖壓件拉伸工藝的介紹
在沖壓件加工中，拉伸工藝也是經(jīng)常會采用的一種處理方式，在加工的時候，首先會遇到的就是拉伸件的沖壓方向。這方面是非常重要的，它不僅會直接影響到拉伸件的質(zhì)量，還會影響工藝過程中的一些相關參數(shù)。拉伸件的沖壓方向應滿足下面的這些要求： 1、保證凸模能夠進入凹模; 2、盡量使凸模接觸毛坯的面積大，因為這較有利于提高拉伸件的變形程度; 3、壓料面各部分進料阻力要保持受力均勻，這對拉伸件質(zhì)量來說也是一個有力