沖壓件加工設備如何進行維護和保養

時間：2020-12-26

作者：泊頭東一金屬制品有限公司

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沖壓加工中，沖壓油應該怎樣選擇
沖壓油是由硫化豬油為主劑，加入精致的油性劑、防銹劑等各種添加劑調配而成的金屬加工油，特別適用于沖孔、沖壓、攻螺紋、攻槽等高強度操作。同時它亦非常適用于塑性成形加工中。有良好的潤滑性和較壓性，且對模具有良好的保護性能。在生產沖壓件的過程中，沖壓油的運用是**的，它不僅可以為沖壓工藝提供良好的潤滑性和冷卻性，還能有助于延長設備的使用壽命。那么沖壓件用油需要具備哪些條件呢？首先當然要有良好的潤滑
淺談五金沖壓件拉伸過程中起皺原因及解決方法
沖壓件起皺,是困擾沖壓生產較重要的問題之一,沖壓的時候經常會遇到一些不規則的沖壓件，比如沖壓件起皺，變形等各種不良因素。不僅容易導致沖壓件生產過程中的報廢,還易導致制件焊接過程中的焊點扭曲,及焊點開裂現象.因此沖壓件的起皺在沖壓工藝中是嚴格控制的,是不允許的.那么影響五金沖壓件起皺的原因有哪些呢？ 1. 壓邊力度大小不均導致起皺當在零件周圍均勻產生皺紋時，應確定壓制力不足，并可通過逐漸增加壓制
在加工沖壓件中沖擊線是如何產生的？
沖擊線是成型過程中材料與凸模接觸點偏移，且沖壓件材料成形時阻力不同導致的，底部板料經凸模**部竄動，其表面運動山靜摩擦轉變為動摩擦產生沖擊形成的跡線；其中產生沖壓線的原因主要是； 1、板料成形過程有阻力差； 2、零件底部曲面變形較大根據沖壓變形趨向性規律可知道，沖壓件在變形區內沿著毛坯周邊拉深變形的分布是不均勻的，毛坯直邊處面積小于毛坯圓角處面積，所以直邊處產生壓縮變形所需的變形力度小于圓角處；
沖壓件模具中沖裁模的分類
沖壓件模具中沖裁模的主要任務是使材料分離，在這個前提下，沖裁模的分類方式有很多種。按工序性質分，沖壓件模具沖裁模可分為落料模、沖孔模、切斷模、整修模、精沖模等。按工序組合形式，沖壓件模具沖裁模可分為單工序模、復合模和級進模。此外還有按導向方式、按擋料方式、按凸凹模所用材料來分類等多種分類方式。如果按出料方式來分類，這種分類方法可以簡便、全面地分析不同形式沖壓件模具的特點；在此基礎上，沖裁模