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在金屬沖壓件之中,彎曲件是較為常見的。彎曲件的一般質量要求為:能滿足零件的形狀和尺寸要求,彎曲件表面應光滑無明顯劃痕。此外,彎曲部件應無裂紋、扭轉和翹曲等缺陷。提高沖壓件的彎曲精度對保證產品質量起著重要作用。它不僅提高了產品的外觀質量,而且降低了生產成本,減輕了產品重量。接下來,我們來看一下有哪些方法可以提高金屬沖壓件的彎曲精度。1.克服了材料不均勻造成的精度誤差。選擇材質時,請嘗試選擇紋理均勻的
沖壓件是現代工業快速發展**的,很多行業對精密沖壓件都會有或多或少的需求。屹緯精密沖壓廠—36年沖壓件定制加工經驗,可提供模具開發,表面處理,自動化裝配等一站式定制服務。今天,屹緯精密沖壓廠將介紹管狀精密沖壓件的常用加工工藝。一般來說,方管或圓管沖孔常用的加工工藝有三種:1.用臺鉆鉆孔用臺鉆鉆孔鋼管可以保證孔的尺寸精度,但生產能力很低,不可能進行批量生產。因此,這種方式不適用于大批量生產精密沖
屹緯精密—30多年從事精密注塑成型加工,可定制各種復雜精密注塑零部件,歡迎新老客戶前來詢價。今天,屹緯精密小編主要介紹下注塑成型過程之中的過度拋光的后果。注射成型過程之中過度拋光,指的是由于拋光時間過長,加工表面質量變差,并伴有桔皮、微坑等缺陷。特別是在機械拋光之中,這種問題較*發生。表面不規則、粗糙的現象稱為桔皮,主要是由于拋光壓力過大、拋光時間過長、拋光方法不當造成的。當表面質量不好時,通常
屹緯精密—30余年從事精密注塑產品定制加工定制服務,歡迎前來詢價! 注塑產品破裂是注塑成型零件加工制造商中經常發生的質量問題。這是非常嚴重的問題。那么這是什么原因造成的呢? 當黑色材料破裂時,客戶通常會懷疑水口料是否添加過多,因為填充水口料是破裂的原因。 還有種情況,輕按一下也會出現破裂。該位置主要是結合線,也就是說,注塑產品制造商在設計膠合點時未將其設計在適當的位置,而是將熔接線做在郵碰穿孔的**
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